3、對所有的焊接部位檢查：往旋轉(zhuǎn)處理器里加約1-1.5T水，用溫火加熱檢測整條生產(chǎn)系統(tǒng)是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)有及時焊補，要求用水測試次數(shù)不少于2次(試壓是否正常)。

4、加料調(diào)試：建議：第一爐和第二爐加料量不超過最大容量的60%（固體原料熔化后的液面和液體料液面在出油氣口以下80mm為最大容量）催化塔加入催化劑，調(diào)試全過程建議用中火加熱，以防止爐膛內(nèi)固料因溫差過大產(chǎn)生裂縫，正式投料，按處理能力要求進料，一般采用逐步漸進的方式，以到達生產(chǎn)能力的爭產(chǎn)水準，這樣漸進的方式對我們的生產(chǎn)操作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)都有益而無害。因為生產(chǎn)操作人員需要一個熟練過程，設(shè)備也要有一個磨合期。

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